紫竹药业视产品质量为生命
北京紫竹药业有限公司三车间的产值占全公司产值９０％以上，生产线上，工人们始终保持全神贯注的工作状态，视产品质量为生命，产品合格率始终保持在１００％。
机包组包出过硬的质量
三车间产品有３０余个，其中１０余种是生殖健康类产品。机器包装组是三车间最大的班组，仅一项产品每天自动包装生产线就能完成７．５万个小盒，折合１５万片。
机包组有４条从外国引进的自动化包装生产线，其中两台是去年底引进并经过２０多项技术改进，正式投产后，公司主打产品的产量实现了翻番。
在该生产线上，前一个工序生产出来的药片，到了这里入板装盒、装说明书、打印批号等都在机器上一次完成。流水线还设置了很多自检项目，如药片未入板、或未装入盒内，该药盒就会被自动剔出，确保了产品质量，实现了人机的高效融合。
一名正在做抽检的工人告诉笔者，她每十五分钟就要做一次人工抽检，打开盒子检查药片是否按照规范包装。公司质检部门每天还要根据她抽检的盒子，检查她是否按程序作业，以确保产品质量。
压片组压出１００％合格率
压片是机包组的前一道工序，将不同的药物颗粒按工艺要求压成各种片型。２００８年，压片组完成全年计划任务的１２４．７４％。
为了确保每批产品的质量，压片组把质量标准控制在±４％的范围内，出现异常积极查找原因解决。一次，某产品突然发生了差异超限。查找原因是物料的流动性异常，压片组班长李喜娟带领组员积极配合技术人员，进行物料及设备的繁琐调试和验证，直到解决了产品压片的质量问题。
片剂的生产工艺对工房的相对湿度有严格的要求，压片组从来没有出过安全事故，毓婷、米非司酮片等多个品种都达到优级品率１００％。设备维护保养率同样做到了１００％。
作者：俞晓程
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